50

TUBI / ACCIAI INOX / 300m2

Nel 1954 Luigi Orsi inizia l’attività in un piccolo fabbricato a Melegnano (Milano), producendo a livello artigianale tubi e piccoli serbatoi in acciaio inossidabile. Nel 1956 l’attività viene trasferita in un nuovo insediamento a Carpiano che, con successivi ampliamenti, diventerà la sede attuale.

60

TUBI / ACCIAI INOX / RACCORDI / CALDARERIA / 5000m2 / 2000m2 COPERTI

Anno dopo anno l’attività si sviluppa e l’iniziale gamma di prodotti viene estesa alla raccorderia ed agli apparecchi a pressione per l’industria chimica e farmaceutica. La produzione viene suddivisa in differenti reparti (tubi, raccordi, caldareria) da cui deriva la ragione sociale “Officine” Orsi. L’azienda sfrutta gli anni della crescita industriale italiana degli anni 60, crescendo ed incominciando a lavorare nuovi materiali sempre più sofisticati.

70

TUBI / RACCORDI / CALDARERIA / ACCIAI INOX / 5000m2 / 3000m2 COPERTI / LEGHE DI NICHEL

Nel 1976 Angelo Orsi, figlio del fondatore, dà un nuovo impulso ed amplia l’attività del padre. Nel giro di alcuni anni la gamma dei materiali viene estesa a tutte le Leghe di Nichel resistenti alla corrosione ed alle alte temperature.

80

TUBI / RACCORDI / CALDARERIA / ACCIAI INOX / LEGHE DI NICHEL / 16000m2 / 5000m2 COPERTI

Il giro d’affari aumenta, l’azienda cresce di dimensioni e si afferma anche all’estero, conosciuta per essere in grado di fornire una gamma completa di manufatti su misura per ogni applicazione, per industria chimica, petrolchimica e farmaceutica.

90

TUBI / RACCORDI / CALDARERIA / ACCIAI INOX / LEGHE DI NICHEL / 16000m2 / 5000m2 COPERTI / TITANIO / DUPLEX / SUPERAUSTENITICI / ISO9001

Il campo di applicazione dei prodotti viene ulteriormente esteso all’ off-shore ed oil & gas, introducendo nuovi materiali come il Titanio ed i più recenti acciai inossidabili Duplex, Superduplex e Superaustenitici. Nel 1998 entrano in azienda i figli Marco e Luca, terza generazione, ad aiutare il padre nella gestione aziendale. L’azienda continua il suo cammino alla ricerca del continuo miglioramento della qualità dei prodotti, incominciando ad ottenere importanti certificazioni internazionali, a partire dalla Iso 9001.

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TUBI / RACCORDI / CALDARERIA / ACCIAI INOX / LEGHE DI NICHEL / TITANIO / DUPLEX / SUPERAUSTENITICI / 16000m2 / ISO9001 / 6000m2 COPERTI / UNI EN ISO 3834-2 / PED 97/23/EC / AD 2000-W0 E HPO.

I layout dei reparti produttivi vengono modificati ed ulteriormente ampliati. Il sistema di gestione dei processi di saldatura viene certificato dal TÜV in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. L’azienda viene qualificata dal TUV anche per la fornitura di prodotti conformi alla direttiva PED 97/23/EC ed alle AD 2000-MERKBLATT W0 e HPO.

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TUBI / RACCORDI / CALDARERIA / ACCIAI INOX / LEGHE DI NICHEL / TITANIO / DUPLEX / SUPERAUSTENITICI / ISO9001 / UNI EN ISO 3834-2 / PED 97/23/EC / AD 2000-W0 E HPO. / TUBI 12m / TUBI SP. 60mm / 22000m2 / 13000m2 COPERTI / NUCLEARE / NORSOK M650 / ISO 14000 / OHAS 18000 / ASME U-STAMP

Viene ampliata la gamma dimensionale dei tubi saldati, inaugurando un nuovo reparto per la produzione di tubi saldati di grosso spessore e con lunghezze fino a 12 metri. Attualmente l’azienda impiega 80 dipendenti ed occupa un’area di 22.000 mq di cui 13.000 coperti. Vengono ottenute importanti certificazioni dal TUV per la produzione di componenti per il campo Nucleare, dalla Statoil per la produzione in accordo alla Norsok M650, dal Lloyd Register per l’ambiente Iso 14001 e la sicurezza Ohsas 18001 ed infine dall’ASME per la produzione di componenti con U-Stamp.